铜管焊接操作需注意的事项

　　铜管焊接操作需注意的事项

　　焊接不同的资料，不同的管径时所需的焊枪巨细和火焰温度的凹凸有所不同，焊接时火焰的巨细可通过两个针形阀进行控制调整，火焰的调整时依据氧、乙炔气体体积份额不同可分为炭化焰、中性焰和氧化焰三种。

　　铜管焊接时：火焰的品种及特色

　　炭化焰：其特色是氧气与乙炔气的体积比小于1，略缺氧，易将炭粒带入金属而影响焊料活动，冒黑烟，温度约为2700左右，可用于对管道的烘烤等。

　　中性焰：其特色是焰芯的尺度取决于焚烧气体的成份、耗量和流速，焊炬喷嘴孔直径决议了火焰焰心的直径，而混合气的流速，则决议了焰芯的长度，中性焰的火焰分3层，焰芯呈尖锥形，色白而亮堂，内焰为蓝白色，外焰由里向外逐步由淡紫色变成为橙色和蓝色，温度约为3000~3500℃左右，氧气与乙炔气的体积之比为1:1.2 制冷空调的管件焊接多运用中性焰。

　　氧化焰：其特色是是焰芯是圆锥形，长度明显地缩短，概括也不明晰，色彩昏暗，外焰也缩短了，火焰是蓝色，火焰焚烧时伴有响声，响声巨细取决于氧气压力，氧化焰的温度高于中性焰，适用于黄铜的管件焊接。火焰的性质是依据被焊金属品种及其性质来挑选的，应留意科学地挑选运用。 铜管焊接时 火焰的调理 点着前先按操作规程别离敞开氧气瓶和乙炔气瓶的阀门，使低压氧气表指示在0.2~0.5Mpa左右，乙炔气的眼里表指示在0.05Mpa左右。然后微开焊枪的氧气阀。再微开焊枪上的乙炔气阀，搭档，从焊嘴的后边敏捷焚烧。切不可在焊嘴正面焚烧，避免喷火烧手。点着后即可调理，两阀的调理就是调理氧气与乙炔气浸入焊枪混合气的份额，然后得到不同的火焰。 铜管焊接时应严格按过程进行操作，不然，将会影响焊接的质量。

　　预备与配管，检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。 核对图纸要求，确保各部件的完全无缺，功用无缺。

　　确保管路光路横平竖直，留意各阀件的方向性。

　　依据图纸要求的尺度和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下方位。

　　较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要确保割口平齐，不变形。 用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦洗洁净。 即将焊接管件外表清洁或扩口，扩完的喇叭口应润滑、圆正、无毛刺和裂纹，厚度均匀，用砂纸即将焊接的铜管接头部分打磨洁净，最后用干布擦洁净。不然，将影响焊料活动及焊接质量。

　　除紫铜管与紫铜管焊接外，***管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷整理，显露亮光金属外表。(内为外表均要整理，金属屑及砂粒应铲除净) 对即将焊接的铜管互相重叠刺进(留意尺度)并圆心对准。 铜管接头与铜管刺进深度及空隙要合适。